您的塑料制品是否面临这些问题？
● 电子行业超薄材料需微米级热阻测试，传统设备精度不足
● 中小型企业难负担高端设备，依赖第三方服务导致周期长、成本高。
● 出口企业需适配多地区标准，但国际法规更新频繁
● 传统方法没办法动态监测可降解材料热降解效率，合规验证难度大。
● 极端温域及振动环境测试设备能力不足，缺乏标准化热机械疲劳测试方法
● 生产端实时热性能监测缺失及老化试验低效，拖累研发与良品率提升。
通用塑料成分分析的解决方案
热重分析仪（TGA）
测定塑料在升温过程中的质量变化，评估热分解温度，并定量分析无机填料和有机添加剂的含量。通过DTG曲线（质量变化速率）识别多阶段分解过程。
同步热分析仪（TGA-DSC）
同步获取质量变化与热流信号，关联分解过程与能量变化，揭示材料热稳定性与相变的耦合机制。定量测定复合材料中各组分的比例。
差示扫描量热仪（DSC）
检测塑料的熔融温度、结晶度及玻璃化转变温度，通过吸热/放热峰面积计算相变焓值，指导材料加工参数优化。分析抗氧化剂效能，量化材料在高温下的氧化延迟时间。
热膨胀仪
测定塑料制品在温度梯度下的尺寸稳定性，防止高温装配时出现应力开裂
热机械分析仪（TMA）
测量塑料的线性膨胀系数，评估注塑件在高温环境中的尺寸匹配性。测定热变形温度，验证材料在电子封装中的抗蠕变能力。
动态机械分析仪（DMA）
表征塑料的粘弹性行为，识别次级松弛峰以优化抗冲击性能。通过损耗因子峰值定位玻璃化转变温度，指导耐热工程塑料的选型。
为什么选择我们
资深实力、技术领先
先进设备与资深团队协同，提供多领域检测服务，确保结果可靠有效
多城市覆盖、高效服务
覆盖重点城市分支机构与实验室，快速响应需求，保障服务质量高效一致
资质完善、合规保障
获CNAS、CMA等多项认证认可资质，满足国际标准合规要求
名企信赖、方案定制
服务世界500强企业，提供生产研发质控一体化解决方案
为您带来的核心价值
提升质量控制能力
优化注塑工艺参数，减少飞边、收缩等缺陷，使产品合格率提升。
01
支持产品设计优化
为高温应用场景选材提供依据，避免因热变形导致的装配失效
02
确保法规符合性
热性能数据满足欧盟RoHS、美国UL等国际标准，助力产品出口认证。
03
加速失效问题诊断
定位材料热降解根源，缩短研发故障排查周期。
04
降低生产成本
指导抗氧化剂用量优化，在保证耐候性的同时实现原料成本节约
05
为这些领域提供专业服务
服务流程透明化
● 专业工程师对接
● 专属方案设计
● 支持上门取样
● 或样品寄件
● 在线查看服务进度
● 异常情况即时反馈
● 多版本报告交付
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